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Máquina de fabricación de nitrógeno de acero inoxidable en la industria farmacéutica.

Breve descripción:


Detalle del producto

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Por qué elegir Sihope para los requisitos de su generador de nitrógeno PSA:

CONFIABILIDAD / EXPERIENCIA

  • La clave para realizar la inversión en equipos de generación de nitrógeno es asegurarse de comprarlos a una empresa confiable.Sihope tiene miles de sistemas instalados y operativos en todo el mundo.
  • Sihope tiene una de las carteras de productos más grandes del mercado con más de 50 modelos estándar para elegir, y purezas de hasta 99,9995 % y caudales de hasta 2030 scfm (3200 Nm3/h)
  • La calidad está asegurada y mantenida a través de instalaciones de diseño y fabricación con certificación ISO-9001.

AHORRO DE COSTES

  • Ahorro de costes del 50 % al 300 % en comparación con el suministro de líquidos a granel, Dewar y cilindros de nitrógeno
  • Suministro continuo, nunca se quedará sin nitrógeno
  • Sin contratos de suministro complicados con cargos cada vez mayores

SEGURIDAD

  • Sin problemas de seguridad o manejo asociados con cilindros voluminosos de alta presión
  • Elimina los peligros de los líquidos criogénicos

Configuración típica del sistema

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Especificación del sistema

  • Sihope puede ofrecer un diseño completo del sistema llave en mano, incluidos todos los componentes del sistema y los planos de diseño.Nuestros equipos técnicos trabajan directamente con nuestros clientes para especificar e instalar sistemas según las especificaciones exactas de nuestros clientes.Sihope tiene un equipo de servicio completo listo las 24 horas del día, los 7 días de la semana para responder cualquier pregunta que pueda tener.

Tecnología

Cómo funciona un sistema de adsorción por cambio de presión (PSA):

Los sistemas generadores de PSA con nitrógeno Sihope ® utilizan el principio básico de hacer pasar aire sobre un lecho de material adsorbente diseñado, que se une con el oxígeno y deja salir una rica corriente de gas nitrógeno.

La separación por adsorción se logra mediante los siguientes pasos del proceso:

  • COMPRESIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE DE ALIMENTACIÓN

El aire de entrada (ambiente) se comprime con un compresor de aire, se seca con un secador de aire y se filtra antes de ingresar a los recipientes del proceso.

  • PRESURIZACIÓN Y ADSORCIÓN

El aire pretratado y filtrado se dirige a un recipiente lleno de tamiz molecular de carbono (CMS) donde el oxígeno se adsorbe preferentemente en los poros del CMS.Esto permite que el nitrógeno concentrado, con una pureza ajustable (tan bajo como 50 ppm O2) permanezca en la corriente de gas y salga del recipiente.Antes de que se alcance la capacidad total de adsorción del CMS, el proceso de separación interrumpe el flujo de entrada y cambia al otro recipiente de adsorción.

  • DESORCIÓN

El CMS saturado de oxígeno se regenera (se liberan los gases adsorbidos) mediante una reducción de presión, por debajo de la del paso de adsorción anterior.Esto se logra mediante un sistema simple de liberación de presión en el que la corriente de gas de escape (residuos) se ventila desde el recipiente, generalmente a través de un difusor o silenciador y de regreso a la atmósfera circundante segura.El CMS regenerado se actualiza y ahora se puede utilizar de nuevo para la generación de nitrógeno.

  • BUQUES ALTERNOS o SWING

La adsorción y la desorción deben tener lugar alternativamente a intervalos de tiempo iguales.Esto significa que la generación continua de nitrógeno se puede lograr mediante el uso de dos adsorbentes;mientras uno está adsorbiendo, el otro está en modo de regeneración;y cambiando de un lado a otro, proporciona un flujo continuo y controlado de nitrógeno.

  • RECEPTOR DE NITRÓGENO

El flujo y la pureza constantes del producto de nitrógeno están garantizados por un recipiente de almacenamiento intermedio del producto conectado que almacena la salida de nitrógeno.Puede diseñarse para purezas de nitrógeno de hasta 99,9995 % y presiones de hasta 150 psig (10 bar).

  • PRODUCTO NITRÓGENO

El producto resultante es un flujo constante de nitrógeno de alta pureza producido en el sitio, a un costo significativamente inferior al precio de los gases líquidos o embotellados.

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