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La industria de la electrónica y la fabricación de productos electrónicos es un campo muy diverso.Abarca diversas industrias y tecnologías, incluida la soldadura sin plomo de montaje superficial para la producción de semiconductores.Independientemente del funcionamiento de su empresa, los generadores de nitrógeno in situ brindan numerosos beneficios a la industria electrónica.El nitrógeno en su forma más pura es un gas inerte no conductor.Se utiliza para reducir la oxidación durante el embalaje y montaje de productos electrónicos.Aquí explicaremos brevemente las diversas aplicaciones de los generadores de nitrógeno en la industria electrónica.

Consistencia atmosférica

Varios procesos de fabricación electrónica requieren condiciones ambientales controladas, como temperatura y humedad.El nitrógeno, al ser un gas inerte, puede proporcionar condiciones atmosféricas consistentes en los lugares de trabajo de fabricación de productos electrónicos.El nitrógeno mantiene estables las condiciones atmosféricas y puede reducir las posibilidades de errores causados ​​por el exceso de humedad, que a su vez provoca oxidación.

Mitigación de la oxidación

Numerosos dispositivos electrónicos requieren uniones soldadas fuertes para garantizar una durabilidad duradera y una alta calidad de fabricación.Durante el proceso de soldadura, las partículas de oxígeno pueden provocar oxidación.La oxidación es uno de los obstáculos importantes que enfrentan las plantas de fabricación;debilita las uniones soldadas provocando defectos que dan lugar a dispositivos de mala calidad.

Estos problemas se pueden evitar utilizando generadores de nitrógeno para crear gas nitrógeno puro en el proceso de fabricación de productos electrónicos.El nitrógeno reduce el riesgo de oxidación y permite humedecer adecuadamente la soldadura y los dispositivos en los que se utiliza.También crea uniones de soldadura más fuertes, lo que da como resultado productos electrónicos duraderos y de alta calidad.

Reducción de escoria

La soldadura de estaño y plomo implica muchos riesgos;por lo tanto, muchas empresas de fabricación de productos electrónicos prefieren utilizar soldadura sin plomo.Sin embargo, esta elección tiene algunas desventajas.El coste de los productos electrónicos sin plomo es considerablemente elevado.La soldadura sin plomo tiene un punto de fusión más alto;esto crea escoria.La escoria es un producto de desecho que se forma en la superficie de la soldadura fundida.

La escoria requiere una limpieza regular para garantizar resultados finales de alta calidad, lo que aumenta el gasto del uso de soldadura sin plomo en productos electrónicos.Los generadores de nitrógeno in situ pueden reducir la producción de escoria de soldadura hasta en un 50 %, mejorando la calidad de los productos y reduciendo el tiempo necesario para limpiar la escoria y otros residuos de la soldadura.

Reducción de la tensión superficial

Las aplicaciones de generadores de nitrógeno utilizadas en la industria electrónica crean un entorno propicio para el proceso, mejorando la productividad de fabricación.

El gas nitrógeno puede reducir la tensión superficial de la soldadura, permitiéndole desprenderse limpiamente del sitio de salazón; esta cualidad del nitrógeno da como resultado un proceso más eficiente de fabricación de productos electrónicos.

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Hora de publicación: 17 de agosto de 2022