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1. El sistema de generación de oxígeno por adsorción por cambio de presión es un equipo de suministro de gas in situ que utiliza tecnología de adsorción por cambio de presión y adsorbentes especiales para enriquecer el oxígeno del aire a temperatura ambiente.El sistema de generación de oxígeno por adsorción por oscilación de presión es un nuevo tipo de equipo de alta tecnología.Tiene las ventajas de bajo costo de equipo, tamaño pequeño, peso liviano, operación simple, mantenimiento conveniente, bajo costo operativo, rápida generación de oxígeno en el sitio, conmutación conveniente y sin contaminación.Se puede suministrar oxígeno conectando la fuente de alimentación.Puede ser ampliamente utilizado en la industria petroquímica, fabricación de acero con hornos eléctricos, producción de vidrio, fabricación de papel, producción de ozono, acuicultura, aeroespacial, atención médica y otras industrias y campos.El equipo es estable, seguro y confiable.Favor de la mayoría de usuarios.Nuestra empresa cuenta con un equipo dedicado de investigación de aplicaciones en campos de gas, con una amplia gama de productos.
2. El generador de oxígeno por adsorción por oscilación de presión es un equipo automático que utiliza un tamiz molecular de zeolita como adsorbente y utiliza el principio de adsorción por presión y desorción por descompresión para adsorber y liberar oxígeno del aire, separando así el oxígeno.El tamiz molecular de zeolita es un tipo de adsorbente granular esférico con microporos en la superficie y el interior, que se procesa mediante un proceso de tratamiento especial de tipo poro y es de color blanco.Sus características de tipo de poro le permiten realizar la separación cinética de O2 y N2.La separación de O2 y N2 mediante tamiz molecular de zeolita se basa en la pequeña diferencia en el diámetro dinámico de estos dos gases.Las moléculas de N2 tienen una velocidad de difusión más rápida en los microporos del tamiz molecular de zeolita y las moléculas de O2 tienen una velocidad de difusión más lenta.La difusión del agua y del CO2 en el aire comprimido no es muy diferente a la del nitrógeno.El enriquecimiento final de la torre de adsorción son las moléculas de oxígeno.

3. Áreas de aplicación, siderurgia en hornos eléctricos: descarburación, calentamiento por combustión asistido por oxígeno, escoria de espuma, control metalúrgico y calentamiento posterior.Tratamiento de aguas residuales: aireación enriquecida con oxígeno de lodos activados, aireación en piscinas y esterilización con ozono.Fusión de vidrio: el oxígeno ayuda a la combustión y disolución, cortando, aumentando la producción de vidrio y extendiendo la vida útil del horno.Blanqueo de pulpa y fabricación de papel: el blanqueo con cloro se transforma en blanqueo rico en oxígeno, proporcionando oxígeno barato y tratamiento de aguas residuales.Fundición de metales no ferrosos: la fundición de acero, zinc, níquel, plomo, etc. requiere enriquecimiento de oxígeno, y los generadores de oxígeno PSA están reemplazando gradualmente a los generadores de oxígeno criogénicos.Construcción de corte en campo: el enriquecimiento de oxígeno para el corte de placas y tubos de acero en el campo, generadores de oxígeno móviles o pequeños pueden cumplir con los requisitos.Oxígeno para la industria petroquímica y química: la reacción de oxígeno en el proceso petroquímico y químico utiliza oxígeno rico en lugar de aire para llevar a cabo la reacción de oxidación, lo que puede aumentar la velocidad de reacción y la producción de productos químicos.Procesamiento de minerales: se utiliza en oro y otros procesos de producción para aumentar la tasa de extracción de metales preciosos.Acuicultura: la aireación enriquecida con oxígeno puede aumentar el oxígeno disuelto en el agua, aumentar en gran medida la producción de peces y puede proporcionar oxígeno para el transporte de peces vivos y la piscicultura intensiva.Fermentación: El oxígeno enriquecido en lugar de aire proporciona oxígeno para la fermentación aeróbica, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia.Agua potable: Aporta oxígeno al generador de ozono y el autooxígeno esteriliza.
4. Flujo del proceso: después de ser comprimido por el compresor de aire, el aire ingresa al tanque de almacenamiento de aire después de la eliminación del polvo, la eliminación del aceite y el secado, y ingresa a la torre de adsorción izquierda a través de la válvula de entrada de aire y la válvula de entrada izquierda.La presión de la torre aumenta y el aire comprimido ingresa al tanque de almacenamiento de aire.Las moléculas de nitrógeno son adsorbidas por el tamiz molecular de zeolita y el oxígeno no absorbido pasa a través del lecho de adsorción y ingresa al tanque de almacenamiento de oxígeno a través de la válvula de producción de gas izquierda y la válvula de producción de gas oxígeno.Este proceso se llama succión izquierda y dura decenas de segundos.Una vez finalizado el proceso de succión izquierda, la torre de adsorción izquierda y la torre de adsorción derecha se conectan a través de una válvula compensadora de presión para equilibrar la presión de las dos torres.Este proceso se llama ecualización de presión y la duración es de 3 a 5 segundos.Una vez finalizada la ecualización de presión, el aire comprimido ingresa a la torre de adsorción derecha a través de la válvula de entrada de aire y la válvula de entrada derecha.Las moléculas de nitrógeno en el aire comprimido son absorbidas por el tamiz molecular de zeolita y el oxígeno enriquecido ingresa al almacenamiento de oxígeno a través de la válvula de producción de gas derecha y la válvula de producción de gas oxígeno.Tanque, este proceso se llama succión derecha y la duración es de decenas de segundos.Al mismo tiempo, el oxígeno absorbido por el tamiz molecular de zeolita en la torre de adsorción izquierda se libera a la atmósfera a través de la válvula de escape izquierda.Este proceso se llama desorción.Por el contrario, cuando la torre izquierda está adsorbiendo, la torre derecha también está desorbiendo al mismo tiempo.Para descargar completamente el nitrógeno liberado del tamiz molecular a la atmósfera, el gas oxígeno pasa a través de una válvula de retropurga normalmente abierta para purgar la torre de adsorción y desorción, y el nitrógeno de la torre se expulsa de la torre de adsorción.Este proceso se denomina retrolavado y se lleva a cabo simultáneamente con la desorción.Una vez finalizada la succión derecha, ingresa al proceso de ecualización de presión, luego cambia al proceso de succión izquierda y continúa para producir continuamente oxígeno de alta pureza.