El dispositivo que utiliza métodos físicos para separar el oxígeno del aire para obtener nitrógeno se llama generador de nitrógeno.Hay tres tipos principales de generadores de nitrógeno, a saber, separación criogénica de aire, separación de aire por tamiz molecular (PSA) y separación de aire por membrana.Hoy en día, el fabricante de generadores de nitrógeno: HangZhou Sihope technology co.,ltd.Hablaremos brevemente sobre el principio y las ventajas de la generación de oxígeno por adsorción por oscilación de presión.
El método de adsorción por cambio de presión, concretamente el método PSA, consiste en adsorber a una presión más alta para lograr la separación del gas y lograr la regeneración del adsorbente a una presión más baja.Este método se basa en la adsorción selectiva de los componentes de oxígeno y nitrógeno del aire por parte del tamiz molecular para separar el aire y obtener oxígeno.Cuando el aire se comprime y pasa a través de una torre de adsorción equipada con tamices moleculares, las moléculas de nitrógeno se adsorben preferentemente y las moléculas de oxígeno permanecen en la fase gaseosa y se convierten en oxígeno.Cuando la adsorción alcanza el equilibrio, las moléculas de nitrógeno adsorbidas en la superficie del tamiz molecular son expulsadas mediante reducción de presión o vacío, y se restablece la capacidad de adsorción del tamiz molecular.Para proporcionar oxígeno continuamente, el dispositivo generalmente tiene dos o más torres de adsorción, una torre adsorbe oxígeno y la otra torre desorbe, para lograr el propósito de producción continua de oxígeno.
El método PSA puede producir oxígeno con una pureza del 80% al 95%.El consumo de energía para la producción de oxígeno es generalmente de 0,32 kWh/Nm3~0,37 kWh/Nm3, y la presión de adsorción es superior a la presión atmosférica, generalmente de 30 kPa~100 kPa.El proceso es simple, trabajando a temperatura ambiente y el nivel de automatización alto, puede realizar una gestión no tripulada, especialmente una buena seguridad.En el proceso de desorción al vacío, la presión de funcionamiento del dispositivo es baja y el recipiente no está controlado por las especificaciones del recipiente a presión.Según el número de adsorbentes, el proceso de adsorción por cambio de presión se divide en un proceso de una sola torre, un proceso de dos torres, un proceso de tres torres y un proceso de cinco torres.El método de adsorción por cambio de presión del proceso de cinco torres es el más utilizado, que utiliza 5 lechos de adsorción, 4 sopladores y 2 bombas de vacío para mantener 2 lechos en adsorción y vacío durante todo el ciclo, lo que resuelve el problema técnico del oxígeno a gran escala. producción.
El proceso de producción de oxígeno por adsorción por cambio de presión tiene las siguientes ventajas: Primero, adopta la tecnología de carga automática de la diferencia de presión de entrada atmosférica para reducir el volumen de aire del soplador, prolongar la vida útil del equipo y reducir el costo de fabricación de oxígeno.El segundo es el equipo simple, el equipo principal: el soplador Roots y la bomba de vacío son estables y confiables, y la vida útil del tamiz molecular es de más de 10 años sin mantenimiento.La tercera es que la cantidad y pureza del oxígeno producido se pueden ajustar según el uso real.La pureza estable puede alcanzar el 93% y la pureza económica es del 80%~90%;el tiempo de producción de oxígeno es rápido y la pureza puede alcanzar el 80% o más en 30 minutos;unidad El consumo de energía es de sólo 0,32kWh/Nm3～0,37kWh/Nm3.En cuarto lugar, la comparación de la producción de oxígeno por adsorción por oscilación de presión y la producción criogénica de oxígeno tiene las siguientes características: baja inversión, proceso simple, menos ocupación de terreno, menos equipo y menos piezas móviles;se puede realizar un alto grado de automatización, básicamente una gestión no tripulada;Puede satisfacer las necesidades del proceso de explosión de oxígeno rico en altos hornos.
Hora de publicación: 28 de octubre de 2021