Después de las pruebas y análisis, sabemos que la presión sonora irradiada en la parte inferior del concentrador de oxígeno es la mayor, porque este lugar es donde está instalado el compresor y la carcasa inferior se hace vibrar para irradiar la presión sonora concentrada principalmente en la parte inferior.Por lo tanto, se pueden utilizar las siguientes medidas para resolver este problema.
1. Resolver por absorción acústica.Instale una placa de yeso en la pared interior de la superficie inferior del generador de oxígeno para absorber el ruido de la radiación.Generalmente controlamos el espesor del panel de yeso en 2-4 mm, lo que puede mejorar en gran medida la capacidad de absorción del ruido de alta frecuencia.
2. Formas de amortiguación y reducción de vibraciones.En el lugar donde el ruido irradiado en el costado de la carcasa es mayor, se deben instalar bandas amortiguadoras y materiales amortiguadores para aumentar la función de atenuación de la vibración.
3. Resolver a modo de aislamiento acústico.Cubra toda la carcasa con material aislante acústico para reducir la eficiencia de la radiación.
4. Restringir la amortiguación.Utilice la estructura de la carcasa de placa de acero amortiguadora, llene el pegamento amortiguador en el medio y bloquee los espacios en cada parte del generador de oxígeno, lo que puede reducir eficazmente el ruido de radiación de la carcasa.
A través de las medidas anteriores, después de optimizar la ruta de propagación del ruido, después de las pruebas, la presión sonora de la parte de alta frecuencia ha sido bien controlada.Pero la parte de baja frecuencia de la radiación sigue siendo muy grande.Esto se debe al acoplamiento del ruido de vibración del compresor sin aceite y el ruido del aire de la válvula solenoide.Por tanto, el trabajo futuro radica en el control de fuentes de ruido acopladas.
Hora de publicación: 28 de octubre de 2021