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Características del producto del generador de nitrógeno PSA.

Con el rápido desarrollo de la industria, el nitrógeno se ha utilizado ampliamente en los campos de la química, la electrónica, la metalurgia, la alimentación, la maquinaria, etc. La demanda de nitrógeno en mi país está aumentando a un ritmo de más del 8% cada año.El nitrógeno es químicamente inactivo, es muy inerte en condiciones normales y no es fácil reaccionar químicamente con otras sustancias.Por lo tanto, el nitrógeno se utiliza ampliamente como gas de protección y gas de sellado en la industria metalúrgica, la industria electrónica y la industria química.Generalmente, la pureza del gas protector es del 99,99% y algunos requieren nitrógeno de alta pureza, superior al 99,998%.El nitrógeno líquido es una fuente de frío más conveniente y se utiliza cada vez más en la industria alimentaria, la industria médica y el almacenamiento de semen en la cría de animales.En la producción de amoníaco sintético en la industria de fertilizantes químicos, si el gas materia prima del amoníaco sintético (gas mixto de hidrógeno y nitrógeno) se lava y refina con nitrógeno líquido puro, el contenido de gas inerte puede ser extremadamente pequeño y el contenido de azufre monóxido y oxígeno no supera las 20 ppm.

El nitrógeno puro no puede extraerse directamente de la naturaleza y se utiliza principalmente la separación del aire.Los métodos de separación de aire incluyen: método criogénico, método de adsorción por cambio de presión (PSA), método de separación por membrana.

Introducción al proceso y equipo del generador de nitrógeno PSA.

Introducción al flujo del proceso.

El aire ingresa al compresor de aire después de eliminar el polvo y las impurezas mecánicas a través del filtro de aire y se comprime a la presión requerida.Después de estrictos tratamientos de desengrase, deshidratación y purificación de eliminación de polvo, se emite aire comprimido limpio para garantizar el uso de tamices moleculares en la torre de adsorción.vida.

Hay dos torres de adsorción equipadas con tamiz molecular de carbono.Cuando una torre está funcionando, la otra torre se descomprime para realizar la desorción.El aire limpio ingresa a la torre de adsorción en funcionamiento y, cuando pasa a través del tamiz molecular, absorbe oxígeno, dióxido de carbono y agua.El gas que fluye hacia el extremo de salida es nitrógeno y trazas de argón y oxígeno.

Otra torre (torre de desorción) separa el oxígeno, el dióxido de carbono y el agua adsorbidos de los poros del tamiz molecular y los vierte a la atmósfera.De esta manera, las dos torres se realizan a su vez para completar la separación de nitrógeno y oxígeno y producir nitrógeno de forma continua.La pureza del nitrógeno producido por adsorción por cambio de presión (_bian4 ya1) es del 95% al ​​99,9%.Si se requiere nitrógeno de mayor pureza, se debe agregar un equipo de purificación de nitrógeno.

La salida de nitrógeno del 95% al ​​99,9% del generador de nitrógeno por adsorción por cambio de presión ingresa al equipo de purificación de nitrógeno y, al mismo tiempo, se agrega una cantidad adecuada de hidrógeno a través de un medidor de flujo, y el hidrógeno y las trazas de oxígeno en el nitrógeno reaccionan catalíticamente en La torre de desoxigenación del equipo de purificación para eliminar el oxígeno se enfría luego mediante un condensador de agua, el separador de vapor-agua se deshidrata y luego se seca profundamente mediante una secadora (se usan dos torres de secado por adsorción alternativamente: una se usa para adsorción y El secado para eliminar el agua, el otro se calienta para la desorción y el drenaje para obtener nitrógeno de alta pureza. La pureza del nitrógeno puede alcanzar el 99,9995%. En la actualidad, la mayor capacidad de producción de nitrógeno por adsorción por cambio de presión en el mundo es de 3000 m3n/h.